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永磁铁氧体的国内外市场及其发展
一、前言(千金难买牛回头 我不需再犹豫)

    永磁铁氧体及其应用产品是一种典型的节能、节材、节汇和出口创汇产品,其发展前景十分广阔。在国际市场上,由于永磁铁氧体生产投资较高、占地面积较宽、又是一种耗能工业,加上劳动条件差及需要环保治理等因素,近年来其主要产地已由日、美、西欧等先进工业国向发展中国家转移,在这种形势下,适度发展永磁铁氧体特别是高档永磁铁氧体对发展我国汽车、摩托车、电子信息等国民经济支柱产业及出口创汇具有重大意义,符合国家产业政策与规划,大有可为。

    随着电子信息技术迅速发展,国内外对高性能永磁铁氧体的市场需求越来越大。因此,研究开发生产这类产品十分迫切。

    二、世界永磁铁氧体的现状与发展(剖析主流资金真实目的,发现最佳获利机会!)

    现代电子信息技术和环保产业的发展推动着高性能永磁铁氧体材料向前迈进,高剩磁(Br)高矫顽力(Hcj)高能积(BH)max的高性能永磁铁氧体是近几年来世界电子信息产业,汽车工业高速发展的最新市场需求,特别是“智能”高速公路要求与之配套的汽车、轿车“智能”驾驶仪将被大量地采用,为高性能永磁铁氧体材料提供更宽的应用领域。

    永磁铁氧体材料以其原料丰富及优良的经济性至今仍在永磁工业里占据了大部份的份额,正向着高性化方向发展。

    当今世界永磁铁氧体的生产呈现两个显著特点,一是亚洲地区更加突出其中心、大本营地位,表现在除原永磁铁氧体王国——日本仍基本保持原有生产规模( 含在海外工厂的生产)外,其它亚洲国家和地区均有较快发展; 二是生产重心向发展中国家转移,表现在原永磁铁氧体生产大国向海外发展、在发展中国家设立“三资” 企业以及我国、印度、 马来西亚等国家的生产迅速发展。 世界永磁铁氧体产量由 1985年的16.4万吨增长为2000年的50万吨,其中日本产量由7.2万吨减少到4.6万吨,为唯一的负增长国家;欧美地区呈微增态势;东南亚地区发展迅速,年递增16.6%,仅次于我国的17.9%,约占世界总量的2/3是在亚洲地区生产的。可见,世界永磁铁氧体的生产重心已明显转向发展中国家。

    计算机、多媒体电脑、通信网络(见表1) 和汽车电子和电动汽车等高新技术发展给高性能永磁铁氧体提供更广阔的应用市场。

    据预测,今后几年世界消费类电子产品和投资类电子信息产品的年均增长率将分别达到5.3%和11.7%以上, 由于电子信息产品的功能不断增强, 加之汽车、摩托车、通信、能源及环保领域采用永磁铁氧体的趋势在增强,因此,国际市场所需铁氧体产品尤其是高档产品的增长趋势比上述增长值还要高。特别值得一提的是,汽车(含摩托车)工业是当今永磁铁氧体最大和最具活力的市场。国外永磁体用于汽车开发已经渗透到汽车电机、车体、车身底盘和信息部件等各个方面,每辆汽车上有40-70余处要用到永磁体。 据美国著名的Gorham/Intertech咨询公司开展的全球多客户调查分析表明,每辆汽车用永磁电机将从1998年的平均20台增加到2005年的32台,加之世界汽车产量仍以10%的年均速度递增,其结果会使汽车中永磁铁氧体的消耗量增大一倍。预计2005年,世界汽车产量为4,900万辆左右,需要电机总数将从8亿只增加到16亿只。汽车用的扬声器产量也将从目前的1.6亿只增加到 2.3 亿只,增加的量均在1倍左右。预测与上述器件配套就需25万吨永磁铁氧体。

    计算机的发展带动了相关配套元件的发展,磁盘、光盘驱动器和打印机驱动头多媒体音响对永磁材料的需求量也是很大的。随着信息时代到来,近几年工业发达国家正形成计算机进入家庭的热潮。据美国市场调查2000年全世界家用PC机总销量达4000万台,2005年将达8000万台。预测与上述相关器件配套就需要2 万吨永磁铁氧体。

    到2005年,全世界彩电将达2亿台,录像机600万台,摄像机2000万台,家用音响1.7亿台,DVD机400万台,MD录音机2990万台,与其配套的永磁铁氧体需要5万余吨。

    目前日本和美国仍然是全球永磁铁氧体的最大市场,其中日本占42%居第一,美国占24%为第二。到2010年日本、美国、欧洲的永磁铁氧体总产量将为10.5万吨仅占全球总产量的10.7%,但均为YB5-FB6高性能永磁铁氧体。 而中国年产量则达 3055吨,占世界总产量的30%,其余近60%为东南亚、南非、印度等第三世界国家。

    全世界对永磁铁氧体的需求预测见表2,从中可看出中、 高性能产品将占主导地位。

    从科研情况看, 尽管早已实现Br≥4000Gs(0.4mT)、Hcj≥40000e(320kA/m)、 (BH)m≥4MGOe(32kJ/m3)的目标,但离铁氧体的理论值还有一段距离,许多企业仍在努力设法推进材料性能的发展。如日本TDK 公司继率先推出具有世界领先水平的FB5、FB6系列材料后,又通过选用高纯原材料、合理调整配方、掺杂、提高取向和密度,严格控制产品的显微结构等措施,使永磁铁氧体的性能指标已大大接近其理论值(Br=430-450mT,Hcb=338-398kA/m)。日立金属、住友特殊金属等公司也开发出一些新牌号,连名不经传的韩国双龙和印度NMDC公司开发的产品水平也很高。国外另一动向是开发超大弧度、超长、超厚磁体和多极、径向充磁等磁体。

               表1  永磁铁氧体在现代电子信息技术中的应用

主要应用 应用范围

计算机及外围设备 磁盘驱动马达、磁头驱动马达及传动机构、主动轮马达、

风扇马达、卷带马达、送纸马达及传动机构、吸引磁体等

OA设备 驱动马达、笛簧接点元件、磁辊装置传感器、

透镜系统驱动马达、分检机马达等

VCD、DVD影碟机 主轴马达、影碟片转换器等

录像机 磁头驱动马达、主动轮马达、卷带马达、加载马达、

加载传动机构、PC传感器、笛簧接点元件、磁鼓等

电视机 扬声器、中心调整磁体、色彩校正磁体

收录机 扬声器、同步马达、主动轮马达、卷带马达、话筒、耦合器等

信息显示系统 磁性文字显示仪、磁翻转信息显示机

通讯设备 电话送话器、微波通信器件、扬声器、笛簧接点元件、

传真机用磁辊送纸马达等

主要应用 产品特点

计算机及外围设备 高Br 高Hcb

高Hcj 高(BH)max

高Br 高Hcb

OA设备 高Hcj 高(BH)max

VCD、DVD影碟机 高Br 高Hcb 多极充磁

录像机 高Br

高Hcb

电视机 高Br 高Hcj 高(BH)max

收录机 高Br 高(BH)max

信息显示系统 高HCj

通讯设备 *同时采用稀土永磁

表2 全世界对永磁铁氧体产品的需求预测(2005-2010年)

低中档 中高档 高 档 高性能同性产品 合计(吨)

Y10—Y25 Y30-Y30H Y32H-Y33 (Hcj〉30000e)

2005 29,400 290,000 110.000 40,000 734,000

2007 290,000 320,000 140,000 50,000 800,000

2010 300,000 370,000 200,000 80,000 950,000

    三、中国永磁铁氧体的现状与发展

    中国永磁铁氧体的研发开始于50年代中期,工艺技术和设备主要来自前苏联和一些东欧国家。“八五”、“九五”以来先后从日、德,美、意等国引进了多条较先进的生产线,使产品质量和劳动生产率得到明显提高。在强大市场和较丰富利润吸引下,各地方生产厂纷纷建立,全国产量年增长率高达近20%,发展速度为世界之首,浙江东阳横店永磁铁氧体发展最快,一度被称为“中国磁都”。据统计,我国永磁铁氧体生产企业现有130余家,其中年生产能力在500吨以下的企业占75%左右,500-1000吨的企业占15%左右,1000-3000吨企业约占7%,3000吨以上的企业仅有4-5家,约占3%。从全国范围看,扩建,新建的趋势还在延续,上规模、上水平、创效益日渐成为大中型永磁铁氧体骨干企业追求的目标。但由于我国大多数永磁铁氧体企业生产和测试手段落后、技术力量薄弱;加上对以科研新品开发、和工艺研究及应用开拓等内容为核心的技术创新工作重视不够,故生产产品档次普遍较低,与日、美、西欧、韩国的差距较大。磁性能达到SJ/T10410标准中Y30H- 1 、 Y32牌号的已经是我国国内先进水平了,但全年产量不到3万吨,约占总产量的1/5,而真正能达到Y30H-2、Y33等高档永磁水平的还不到10,000吨。

    我国永磁铁氧体的发展从70年代起每年都以15%-20%的速度增长,1995 年首次超过日本本土产量成为永磁铁氧体第一生产大国,其产量为8万吨,1999 年达到 14万吨,预计2005年产量将达到29万吨。然而我们应该清醒地看到:我国还不是永磁铁氧体生产强国。本行业的弊病还未从根本上得到解决,包括:生产规模小,产品成本高;劳动生产率低下,经济效益差;产品档次不高,合格率偏低;科技开发与技术创新跟不上,系统供应有困难;原材料、元器件和整机的发展不同步,生产与应用脱节;大生产技术及质保手段落后,能力得不到充分发挥;不重视产品的应用开发,使永磁铁氧体的发展受到制约。此外,还存在行业内严重恶性刹价竞争等问题。我国永磁铁氧体的价格远较国际市场上同类产品售价低,仅为日本的1/2-1 /3(如高档电机瓦形磁体, 日本产品的售价为800-1200日元/kg, 我国同类产品价格仅20-35元/Kg),但可喜的是,随着我国经济体制改革的不断发展, 近年来国内也有部分实力较强的企业脱颖而出,如北矿磁材、金川磁材,江门粉末冶金有限责任公司、马高科磁材公司等通过加大研发资金的投入,不断开发出适应市场需求的高档烧结料粉及器件,其部分产品出口国外,并具有一定的国际市场竞争能力。东阳横店磁性集团公司的产品实现了大部份出口,现年创汇额在几千万美元。由于我国近几年来在产品结构上的调整,加大了电机用永磁铁氧体产品的比例;而且产品档次也得到了改善和提高,使其平均售价增加到2.5美元/kg。

    中国高性能永磁铁氧体工业发展到2000年,已全面进入向永磁铁氧体材料性能理论值进行工业研制和大工业生产阶段,并且大力开发高性能永磁铁氧体的应用范围。

    根据信息产业部的规划目标来看, 电子产品的增长率大约在15%左右。规划目标:程控交换机4000万线、移动通信电话手机3000万部、彩电6000万台、 黑白电视机1500-1600万台、录像机440万部。根据汽车行业的发展规划,“九五”末产量达4007辆,其中轿车120-1307辆,预计配套电机1500万台。品种有摇窗电机、空调电机、油泵电机、仪表电机、门锁电机、刮水器电机、散热风扇电机、起动电机及发电机。预计2005年摩托车总产量突破1500万辆,需要起动电机1000万台/年。据电声行业的发展规划,21世纪初国内市场将需扬声器12亿只,受话器3.6亿只, 耳机300万付。世界电声器件市场需要配套扬声器33亿只,送受话器的4亿只,传真器约2.9亿只。由此可见,要满足和达到上述规划配套能力,磁体需要量是很大的。

    近年来,随着国际市场石油、天然气等燃料价格的波澜起伏和人类环保意识的日益提高,为满足环境保护的需求,发展无油汽车、电动汽车、无尾气污染、低噪声的电动自行车等是世界发展方向,这将对永磁铁氧体的发展带来广阔的市场。我国把发展电动汽车已列入“十五”规划,预测2001年全国电动自行车产量可达50多万辆。

    据磁性材料行业协会预测,由于汽车和计算机对高档磁体需求的增加,中国高档永磁铁氧体所占比例将迅速上升,预计Y30H-1系列高档产品所占比例将由2000年的40%左右递增至2005年的60%以上(约12.6万吨),Y30H-2品牌以上系列高档产品的产量可达到10%左右(约2.13万吨),总体出口比重提高至50%以上(约10万吨)。预测2005年我国永磁铁氧体总需求将达到21万吨,其主要应用领域及市场见表3。

    预计世界市场仍保持约6%左右的平稳年增长率;而我国则以10 %以上的年增长率发展,但为顺应国家产业政策和国际市场的发展态势,我国永磁铁氧体工业的产品结构将发生重大变化;FB4 系列产品所占比重将由 2000 年的 30 %左右递增至2005年的50%以上,FB5、FB6系列可占10%左右; 出口比重也将由目前的35%左右提高到45%以上。纵观我国永磁铁氧体行业的现状、国际市场的需求及我国产品的价格优势,可以认为,21世纪是发展我国永磁铁氧体的关键时期,市场前景十分光明。

    四、加入WT0与中国永磁铁氧体工业

    加入WTO后中国磁材工业由于凭借丰富的资源 (自然资源和劳动力、人才资源) 和价格优势及巨大的配套市场的支持,将是受益多、冲击少的行业。在今后10年内,中国必将成为世界最大的磁材生产基地和销售市场。中国永磁铁氧体产业是中国磁材工业大家族中的一部分, 同样面临着机遇与挑战,市场前景相当广阔,将迎来再一次加速发展良机。我们作出这一论点的依据是:

    1、中国具有制作磁体所需的丰富的原材料资源

    加入WTO后,中国可以充分利用丰富的原材料资源优势。降低产品成本, 扩大生产规模,积极参与市场竞争,受原材料、产量及成本等因素的制约,国外磁材生产厂商不可能大量涌入中国市场。

               表3  我国2005年永磁铁氧体产品应用市场

生产量(万台) 铁氧体永磁

整机名称 每台用量(公斤) 合计用量(吨)

1.彩电电视机 6000 0.2 12,000

2.黑白电视机 1600 0.1 16,000

3.录相机 440 0.2 880

4.DVD、VCD 2100 0.01 210

5.电子琴 440 2 80,000

6.音响设备(包括汽车音响) 400 2 80,000

7.移动电话 3000 0.01 300

8.电话机 18,000 0.05 9000

9.计算机 800 0.2 1600

10.汽车(包括轿车) 400 4 1600

11.摩托车 1500 0.5 7500

12.出口扬声器 50,000 0.04 2000

13.出口磁体 6000

14.合计 217.090

    2、低廉的劳动力资源是中国磁材工业的一大优势

    磁性材料尤其是永磁铁氧体材料的生产属劳动密集型产业,劳动条件差,又是一种高耗能工业。近年其主要产地已由日、美、西欧向东南亚和中国转移,这对有着廉价劳动力的中国永磁铁氧体产业来讲正是一次极好的发展良机。

    3、中国永磁铁氧体产品在国际市场上的较大价差有利于参与市场竞争

    中国磁性产品在国际市场上售价仅为日本、美国等同类产品售价的1/2-1/3,加入WTO后, 由于关税降低, 低廉的价格将有利于中国磁性产品参与市场竞争,进一步刺激产品的出口、创汇。

    4、中国磁材工业的逐渐成熟是中国磁材产品参与国际竞争的有利条件

    近年来中国磁材工业发展速度令世界震惊,现已基本形成以大中型企业为骨干,研发力量雄厚、产品门类齐全、布局相对稳定的工业体系, 同时出现了一批行业龙头企业。国内磁材产品规格品种不断增加,档次和质量逐步提高,在国际市场上已具备较强的竞争力。在浙江东阳市已形成以铁氧体永磁材料为主导产品的生产基地,产量约占全国产量一半以上,东阳磁性企业集团已成为世界上最大铁氧体永磁材料生产企业。北京矿院磁材股份有限公司的铁氧体颗粒料年产量已达6万吨左右,年产值2亿元,是世界最大的永磁铁氧体粉料生产企业。 四川金川磁性器材厂生产的Y30H-2、Y33及以上高性能产品受到美、日、欧、韩等国的港、台、 澳地等厂商的青睐。今后,通过上市融资、国内外合作、企业集团的组建,必将出现更多的龙头企业,带动和促进行业的发展。

    5、国外整机、配套器件行业向中国转移,扩大了中国磁材市场, 拓展了磁材应用领域

    近年来, 由于美、 日及西欧国际经济放慢发展,一些世界著名家电、计算机、通讯、汽车等行业厂商纷纷来中国投资建厂,寻求发展,如索尼、三菱电机、东芝、松下、LG、三星、摩托罗拉、诺基亚,阿尔卡特、爱立信、贝尔、朗讯、大众、通用、福特、克莱斯勒、本田等公司。预测到2005年,家电行业需用永磁铁氧体7.2万吨;汽车行业需要永磁铁氧体27万吨; 通讯行业也大量需用永磁铁氧体;近年来,日本马宝至马达、三洋电机、三协精机,美之美电机、电产公司及香港德昌、新生集团等纷纷在广东、福建一带投资建设小电机工厂,产品销往日本、美国、东南亚及欧洲各国。中国已成为世界最大的电机生产大国,自然也是永磁铁氧体的巨大配套市场。

    6、国外磁材行业向中国转移,促使中国磁材产业加速发展

    国外磁材行业向中国转移,使中国磁材生产企业面临竞争与挑战,同时也促进了中国磁材工业的发展,壮大了中国磁材工业队伍,并将提高中国磁材产品质量,技术水平,加快中国成为世界磁材生产基地和销售市场的建设的速度。

    五、结语

    中国加入WTO,为中国磁性材料行业提供了新的机遇与挑战;21 世纪的磁性材料将面临产品结构调整,是高、中档产品的发展时期,低档产品将逐渐萎缩,中国磁性材料产业应该凭借丰富的自然资源和劳动力优势及国内外巨大市场等支持,加快技术创新、提高产品质量、禁止不平等竞争和恶性刹价现象,建立联合集团,实行价格自律,扩大出口,积极参与国际市场竞争。 “9·11”事件后,世界经济不景气,衰退之声不绝于耳,这种经济不景气形势对磁性材料工业已带来很大影响;但我们认为这种影响只是暂时的,世界经济在2001年的衰退惯性影响下,2002年上半年将继续调整,但下半年将会好转,世界经济将再次从低谷转向回升,我国磁性材料产业也将随着世界经济的起伏而起伏,2002下半年将是我国磁性材料走向辉煌的新起点。

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发布人:永磁铁氧体 发布时间:2017年8月5日 此新闻已被浏览 3845
 
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